钨因其硬度高、熔点和沸点高、耐高温、耐侵蚀等特性，通常被加工成硬质合金工具和钨合金钢等材料，广泛应用于交通运输、采矿、工业制造、军事等领域，被誉为"工业牙齿"，是高端制造业不可或缺的关键材料。然而，钨的高硬度和脆性给其加工带来了挑战。
传统的机械磨削方法在抛光钨材料时，常常面临加工速度慢、表面质量不理想和成本高昂等问题。此外，钨的优异耐腐蚀性使得仅依靠化学抛光难以达到理想的加工效果。虽然化学机械抛光（CMP）和电化学抛光（ECP）技术可以应用于钨材料的加工，但这些方法往往需要使用强酸、强碱等有害化学物质，对环境和操作人员的健康构成潜在风险。因此，开发一种适用于钨材料的高品质、环保型抛光技术，对于提高加工效率、降低成本、改善产品质量以及减少环境污染具有重要的工程实用价值。、
近日，南京尚吉表面精整研发团队采用电场与流场协同精整技术（简称EFSF）对钨进行了表面抛光，实现了钨的镜面加工，其表面粗糙度可达到0.154μm，光泽度达到223.1GU。
钨试样的表面形貌
结果显示：
钨试样表面粗糙度 /光泽度
此外，由于继承了EFSF技术特性，EFSF技术不仅可以实现对钨的高镜面、低损伤、低应力的高品质表面抛光，而且在环保性、适用结构范围、操作便利性等方面优势突出。
钨试样的维氏硬度
综上，南京尚吉EFSF技术为钨的高品质绿色抛光提供了一种新方法，以绿色转型引领钨产业链现代化建设，为我国实现钨资源升值的嬗变获得领先优势，也为国家的资源战略和经济发展做出积极贡献。.jpg)
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