增材制造技术可以实现复杂结构零件的一体化快速成形，在航空航天、国防军工、生物医疗等领域应用前景广泛。但是增材制造零件的表面粗糙度通常可达10-50μm以上，极大地阻碍了其在高端装备上的实际应用，成为了增材制造技术走向实用的关键“瓶颈”之一。传统表面处理技术如人工抛光、机加工、喷砂等不能实现复杂结构工件表面处理，化学及电化学方法虽然可以复杂结构表面加工，但其加工效果及可控性差，无法实现多组元和多物相合金构件表面精密、可控精整加工，且无法避免强腐蚀性、强毒性化学物质的使用，环境损害大。因此，有效的表面精整技术已经成为增材制造产业发展的“行业痛点”和难点。

表面精整技术是南京尚吉针对上述复杂金属构件抛光难题而开发的一种新型绿色高效精密精整技术，其实质上是一种基于多场协同作用的复合抛光技术，适用于曲面、格栅、回转体、薄壁件、孔缝等复杂金属构件的镜面级精密抛光、去毛刺、去氧化皮、去粘粉、倒角、清洗等，具有绿色环保、效率高、精度高、可控性好的特点，在航空航天、国防军工、生物医疗、电子产品、高端饰品等领域应用前景广泛。